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和柴油的低---大大减轻了环境污染,---是各国对燃料油低---政策已达成共识。但是在燃料油低---的进程中,出现了人们未曾预料到的效应,主要表现为:
润滑性能下降,设备的磨损加大
1991年,瑞典在使用硫含量为0.00%的柴油时,发现燃料泵产生的烧结和磨损甚至比普通柴油的磨损还要---。日本也对不同硫含量的柴油作了台架试验, [1] 结果也确认了柴油润滑性能下降的问题。其主要原因是在脱硫的同时把存在于油品中具有润滑性能的天然极性化合物也脱除了,从而导致润滑性能下降,设备的磨损加大。
在反应器内部安装有特殊的塑料填料,它们为脱硫---繁殖提供充分的空间。营养液的循环使填料保持潮湿状态,并且补充脱硫---生长繁殖所需的营养。专属如丝硫菌属或者硫属,借助营养液在填料中繁殖。在这种情况下,他们从混合沼气中吸收,并将他们转化为单质硫,进而转化为稀---,化学反应式如下:h2s+2o2=h2so42h2s+o2=2s+2h2os+h2o+1.5o2=h2so4 生成的稀---在营养液和自来水的缓冲中和作用下,一起排出系统,此过程周而复始。1反应塔5营养液供应9热交换器13营养液液位控制器 2填料6稀释用水10气分析仪14空气流量计3沼气入口7循环液11ph控制仪15营养液废液排出口4空气供应8营养液泵12温度计16安全流量控制开关沼气3进入反应器1底端,并从底端穿过填料层到达顶部。空气4通过变频控制添加。尾气成分分析仪10对余氧浓度监控并与空气风机连锁。循环液通过循环泵8循环喷淋。液位开关13控制整体的液位平衡。为了------的佳活性,采用热交换器9和温度监测12对系统温度调节控制。ph仪11用于控制营养液的酸碱度,例如当ph低于设定值时,新鲜的营养液5和稀释用水6自动加入脱硫塔中,在此同时,废液15自动排出,并保持液位平衡。
脱硫系统的结构和堵寒,可造成吸收塔、氧化槽、管道、喷嘴、除雾器设置执交换器结垢和堵塞。其原因是烟气中的氧气将cas03氧化成为cas04(石膏),并使石音过和。这种现象主要发生在自然氧化的湿法系统中,控制措施为强制氧化和抑制氧化。
强制氧化系统通过向氧化槽内鼓入压缩空气,几乎将全部cas03氧化成cas04,并保持足够的浆液含固量(大于12%),以提高石膏结晶所需要的晶种。此时,石膏晶体的生长---势,可有效控制结垢。
抑制氧化系统采用氧化,湿法烟气脱硫装置设备,如单质硫,四(edta)及其混合物。添加单质硫可产生---根离子,与---酸根自由基反应,从而干扰氧化反应。edta则通过与过渡金属生成整合物和---酸根反应而抑制氧化反应。(
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